Geralmente， a espessura da parede do tubo rolado é de mm e o diâmetro externo é -mm. É rolado，Solostubo soldados longitudinal de 16Mn， formado， abotoado e rolado diretamente a partir da placa de aço. Tem as vantagens de curto tempo de processamento， entrega rápida e baixo custo. O tubo laminado é principalmente usado para bobinas de parede grossa laminada a quente como tubos， outdoor e colunas. Welding， formação， depuração detecção de defeitos e entrega. Por vezes， a espessura da parede é relativamente espessa e o aquecimento secundário é necessário. A característica é que a tolerância do diâmetro exterior é pequena espessura única da parede. É importante que a bobina espessa de parede laminada a quente não danifique as propriedades das matérias-primas. As desvantagens do rolo quente tubo de rolamento de parede grossa são longo tempo de processamento e. As bobinas espessas laminadas a quente são amplamente utilizadas: cilindro， hidráulica， ponte， mesa de rolos， etc.
Geralmente， a espessura da parede do tubo enrolado é de mm e o diâmetro exterior é -mm. É diretamente soldada， formada， rolada， abotoada， removida e reforçada da placa de aço. O tubo de bobina tem as vantagens de curto tempo de processamento， entrega rápida e baixo custo. O tubo de rolamento é usado principalmente para tubos， outdoors， e o número de fios em falta na extremidade pode melhorar o rendimento.
Em suma， o tubo de a ço laminado a quente é um tubo de aço de espessura especial laminado com placa de aço em condições de aquecimento. Aqui， a bobina a quente refere-se ao aquecimento para enrolar a placa de aço. O seu significado deve ser determinado por tubo de aço laminado a frio.
Caboolture.A espessura da parede do tubo enrolado como o tubo enrolado está abaixo de mm e o diâmetro externo é -mm. É feito de placa de aço por rolamento direto， soldagem， articulação da bunda e remoção do vergalhão. O tubo de moedas tem as características de curto tempo de processamento entrega rápida e baixo custo. O tubo de rolamento é usado principalmente para tubos， outdoors， colunas， etc.
O tubo rolado divide-se em tubo liso enrolado e tubo soldado em forma de T. O rolamento do tubo pode atender a demanda de mercado para menos número e mais modelos de tubos soldados. Pode ser utilizado para a pilha de tubos， coluna， fluido de transporte， etc. A solda longitudinal da mesma secção do cano de alta pressão e do tubo contínuo de alta temperatura não deve exceder dois cursos， e o espaçamento entre as duas soldas longitudinais não deve ser inferior a mm.
Geralmente， a espessura da parede do tubo enrolado é de mm e o diâmetro exterior é -
O volume do tubo é enorme， o ambiente do local de produção é complexo e a medição não pode passar pelo banco de apoio inferior do tubo de aço. Esta operação é conveniente e a precisão da medição está dentro do +plusmn; Dentro de mm， precisão de repetição ≤ mm Importação Tubo enrolado de parede espessa é feito de placa de aço. Tubo enrolado de parede espessa pode ser dividido em tubo enrolado e tubo laminado a quente.
Normas de compra para bobinas de placas de aço no mercado de aço， bobinas de placas de aço são populares. Que normas de compra alguns usuários têm ao comprar tais bobinas de placas de aço? No ano seguinte， Xiaobian， porque a bobina de placa de aço desempenha um papel importante na construção， construção ferroviária e construção de pontes， suas normas de qualidade também são mais importantes. Se for para solução de qualidade， é fácil ter um impacto. Geralmente， podemos comprar a partir destes aspectos.
O volume de tubos bobinados， tubos bobinados QB， tubos bobinados QB， tubos bobinados de parede fina de grande diâmetro， tubo laminado de aço inoxidável tubo L enrolado， tubo de Mn enrolado e outros produtos especiais aumentaram de acordo. Com o desenvolvimento da situação económica doméstica e a aceleração da tendência de soldagem e de fundição， as vantagens do corte NC foram gradualmente reconhecidas. O corte NC não só melhora muito a taxa de placa e qualidade do produto， mas também melhora o ambiente de trabalho e eficiência do trabalho. Atualmente， as máquinas de corte NC utilizadas na indústria de processamento de bobinas de parede grossa são principalmente chamas e máquinas de corte de plasma comuns， mas o corte de chama pura não pode atender às necessidades da produção moderna. Atualmente a maioria das máquinas de corte NC são máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de corte pode satisfazer as necessidades de processamento de placas de tubos de espessura de parede enrolada e espessa parede de parede processando peças de tubos， de modo que a demanda será maior e maior， mas ainda há uma lacuna muito óbvia com os países estrangeiros， que se reflete principalmente em: % da indústria de processamento de tubos bobinada de parede espessa desenvolvido é máquina de controle digital， e apenas % é corte manual; A máquina de cortar CNC só representa uma parte da lacuna total. %， da qual a proporção de corte de plasma NC é pequena. Na produção industrial， o corte térmico do cano espesso em bobina de parede geralmente inclui corte de gás， corte de plasma， corte a laser e assim por diante. Entre eles， o corte de plasma tem uma gama de corte mais ampla do que o corte de gás Mais eficiente. A tecnologia de corte de plasma fino está perto de cortar a laser na qualidade da superfície de corte de materiais， mas o custo é muito menor do que o corte a laser. Por conseguinte， desde o desenvolvimento bem sucedido dos Estados Unidos em meados dos anos cinquenta， o corte do plasma desenvolveu-se rapidamente. Com o rápido desenvolvimento da informática e tecnologia digital， o corte NC também está se desenvolvendo， o que melhora a precisão da usinagem. Mostra grandes vantagens em salvar materiais e melhorar a produtividade do trabalho. Isto leva ao desenvolvimento de tecnologia de corte de plasma， desde manual ou semi-automático até NC， que se tornou uma das principais direções da tecnologia de corte NC. A tecnologia de corte de plasma NC é um conjunto de tecnologias de alta tecnologia， tais como tecnologia NC， tecnologia de corte de plasma e tecnologia de fornecimento de energia inverter. Seu desenvolvimento é baseado no progresso comum de computador， pesquisa característica do arco de plasma， eletrônica de energia e outras disciplinas. A tecnologia de corte CNC começou nos anos oitenta， e a tecnologia de corte de plasma CNC foi mais tarde. No entanto， recentemente， algumas universidades nacionais， institutos de investigação e fabricantes estudaram a tecnologia de corte de plasma NC e gradualmente desenvolveram e produziram várias especificações de equipamento de corte de plasma NC， estreitando a lacuna de tecnologia avançada estrangeira. marcas antigas， na verdade， um processo. A seguinte pequena série descreverá a sequência do processo: inspeção da placa， enrolamento rolamento da placa de aço， soldadura do local de montagem， perímetro e inspeção do desvio da rotunda， soldadura， inspeção da soldadura， teste de tubos e entrega. Tubo de aço laminado a quente profissional， tubo de rolamento de paredes espessas de grande diâmetro， cano de rolamento de espessura de parede recta， invólucro de aço， fábrica de tubos de rolamento e outros produtos especiais， marcas antigas， vantagens de preços e qualidade garantida.
Para soldadura externa， utiliza-se uma corrente de soldadura maior. No entanto， sob a condição de alta corrente de soldadura， o efeito de agitação do pool molten é aumentado， e a quantidade de fusão do fio de solda aumenta em conformidade， resultando no aumento do reforço soldado， a deterioração da formação de soldadura e a transição de borda pobre.
Colunas para suportar estruturas de aço， tais como plataformas offshore， estruturas de construção de super longo prazo e torre de polo elétrico e estruturas de mastro que exigem resistência ao vento e resistência ao terremoto. Manutenção de equipamento de inspeção e estratégia de embalagem: Mn bobina de parede espessa adota sistema automático PLC， e todas as partes de bobina de parede espessa de Shenzhen focam na operação do painel. O comprimento de corte da bobina de parede espessa de Mn adota indução fotoelétrica， posicionamento preciso e corte automático. Cada processo de trabalho adota sistema de pressão de óleo de bomba dupla， que funciona suavemente， O tubo de bobina de parede espessa do Shenzhen tem bom desempenho de sincronização de corte. O tubo de bobina da parede espessa da Mn tem diferentes gamas de aplicação: comprimento: -mm， espessura: -mm， diâmetro: -mm， aplicação: cm x x， tensão de aplicação: V Hz. É usado de acordo com os parâmetros e intervalo especificados para garantir que ele pode desempenhar um papel importante e valor no uso. O processo de embalagem de novo produto Mn bobina espessa de parede inclui processos principais， tais como enchimento， embalagem e selagem bem como processos relacionados pré e pós， como limpeza， empilhamento e desmontagem. O processo do tubo de rolamento de paredes espessas de Mn deve ser rigoroso， o processo de Mn cano espesso de parede enrolada também inclui a medição ou carimbo no pacote. A utilização de produtos de embalagem mecânica pode melhorar a produtividade， reduzir a intensidade do trabalho， satisfazer as necessidades de produção em larga escala， dzxjbvw e satisfazer os requisitos de higiene e higiene. O processo de produção de tubo de rolamento é redonda em branco → Aquecimento → Perfuração +raro; Rolar rolamento cruzado， rolamento contínuo ou → Sair do tubo (raramente); Tamanho (ou redução) → Coolagem → Endireitar (raramente); Ensaio hidrostático (ou detecção de falhas) → Marcar +raro; De acordo com a produção diferente， os indicadores de fornecimento de armazenamento podem ser divididos em tubos laminados a quente， tubos laminados a frio， tubos de canalização， etc. gestão da qualidade? O tubo sólido em branco é cortado no comprimento exigido pela remoção dos defeitos da superfície. O tubo de Shenzhen bobed tubo é centralizado na face final da extremidade perfurada do tubo em branco， e então enviado para o forno de aquecimento para aquecimento. É perfurado na máquina perfurante. Ao mesmo tempo， ele roda e avança continuamente. Sob a a ção do rolo e da cabeça， uma cavidade chamada tubo áspero é formado gradualmente dentro do tubo em branco，SolosTubo soldado de diâmetro grande Q235B， Em seguida， é enviado para o tubo automático para rolamento contínuo， e a espessura da parede é ajustado por toda a máquina. O tubo enrolado de Shenzhen é dimensionado pela máquina de dimensionamento para cumprir os requisitos de especificação. A produção de tubo de aço laminado a quente pelo moinho de tubo contínuo é relativamente avançada. O tubo de bobina de bobina de yixtfsbu Shenzhen deve ser laminado a frio e estirado a frio ou uma combinação dos dois. O rolamento a frio é normalmente efectuado na máquina de rolamento. O tubo de a ço é rolado na passagem de anulação composta de ranhura circular de secção variável e plugue cónica fixa. O desenho a frio é normalmente realizado na cadeia única ou máquina de desenho a frio em cadeia dupla， ou seja， o tubo aquecido em branco é colocado em um cilindro fechado， e a haste perfurada e mover-se， Tubo de aço laminado a quente profissional， tubo de rolamento de parede grossa de grande diâmetro， cano de rolamento de espessura de parede reta de parede， revestimento de aço， fábrica de tubo de rolamento tem tecnologia avançada， testes rigorosos， preço mais acessível e mais preferencial. Requisitos normalizados do curso de trabalho & amp; quot; Requisitos normalizados: as normas executivas da linha de produtos laminados a quente em bobina de parede grossa são: GB / t-， GB / t-， etc.
Note-se que， na prática， é difícil alcançar a proporção ideal de areia de metal e bola de metal no agente de enxaguamento， porque a areia dura e quebradiça de metal tem uma taxa de esmagamento mais elevada do que a bola de metal. Por esta razão， a mistura deve ser amostrada continuamente e a lavagem deve ser testada. De acordo com a distribuição do tamanho da partícula， o novo agente de lavagem é adicionado à máquina de limpeza， e a quantidade de areia de metal é normalmente a mesma no novo agente de lavagem.
Requisitos de instalaçãoTubo enrolado de parede espessa é feito de placa de aço. Tubo enrolado de parede espessa pode ser dividido em tubo enrolado e tubo laminado a quente.
Com o aumento do comprimento do arco， o pool de solda é ampliado， e uma formação de solda mais ampla será obtida. Se a solda for realizada em posição horizontal， apenas a largura da solda mudará sem afetar a borda da solda. Ao longo da solda externa é realizada em uma inclinação， e o metal fundido irá fluir lateralmente sob a a ção da gravidade. Pode-se ver que quanto maior a voltagem de solda e maior a piscina de solda， eventualmente， conduzirá à corrente de viés do metal de solda.
O principal problema do cano espesso enrolado na parede é a soldadura. Enquanto a detecção de falhas pode ser realizada， os requisitos relacionados com a entrega são mais amplos do que outros produtos. A detecção de tubulação espessa enrolada na parede é principalmente detector de falhas ultra-sônicas.
SolosEm primeiro lugar， seleccione o caderno de especificações e apresente o tubo， como o % deg; Elbow， que pode calcular a curvatura para calcular o DEG do material longo; Elbow， e então corta com o comprimento fixo.
Permitam-me que introduza a bobina padrão produzida por placas de aço. No processo de rolamento， a superfície do circuito deve ser protegida contra danos. As partes com cicatrizes graves devem ser moídas para atingir a transição，Solos20 sola35; tubo soldado， e a espessura da parede da parte do solo não deve ser inferior à espessura da parede de projecto.
Os principais materiais são qq， cimo e cimo， manganês e manganês. Geralmente， a chapa laminada a frio pode ser usada para rolamento de tubos， e as normas do produto são GB / t- GB / t-， etc. O tubo contínuo é amplamente utilizado em petróleo， indústria química， transporte de gás natural， condução de pilha， abastecimento de água urbana， fornecimento de calor fornecimento de gás e outros projetos.
